pe给水管的工艺参数

　　pe给水管以其良好的使用效果和强度被多个行业广泛使用，因为它的使用效果是建立在专门设计的工艺参数上，而市面上有的给水管的工艺达不到理想需求就会使水管质量产生问题。
　　一、原料的配制
　　树脂和各助剂的配比用量要准确，充分搅拌使各料混合均匀，并利用干燥装置，使原料得到充分干燥，除去水分。保证管材内外壁不产生气泡。
　　二、挤出温度
　　挤出机工艺温度的高低直接影响成型过程及pe给水管的质量。温度过低、物料塑化不好，成型产品表面粗糙；温度过高，塑料又易与模具、定径套表面黏结，使制品表面有划痕，因此选择适合的加工温度很重要。
　　三、螺杆转速
　　螺杆转速是挤出成型工艺中重要的工艺参数之一，提高转速，产量增加，剪切速率变大，物料黏度下降，有利于物料的塑化；但转速的提高还需考虑挤出机的塑化能力称熔体压力范围，否则物料流速过快有可能导致物料还未完全塑化就被压人机头，严重影响产品质量；因此，刚开车时螺杆转速调的较低，逐步提高转速。
　　四、机头压力
　　机头压力即熔体压力，一般来说，增加机头压力，熔体体积被压缩，分子链堆积紧密，物料黏度增加，流动性减小，挤出产量下降，但挤出产品密实，产品质量提高；如果机头压力过小，成型时pe给水管管坯易被吸破，力学性能也会下降。
　　五、真空度
　　真空度是衡量pe给水管型坯进入定径套后管材定径好坏的一个重要指标值，通常真空度越大，管材型坯定径越好，如果真空度小，管材型坯定径不好，管材外径偏小，不圆度偏差大。
　　六、牵引速度
　　牵引速度和挤出速度相匹配，过快，容易造成管材管壁拉薄而断裂；过慢则会使壁厚增加或造成管内局部堆积。
　　pe给水管的工艺参数直接决定了其使用效果，工艺参数也是证明给水管质量好坏的考量指标，所以我们在实际选择时要确保给水管能够满足自身所需的工艺需求，这样才能保证其工作能力不会出现问题。