pe管材焊接质量的判定

　　pe管材在生产时都会有统一的规格，但是使用在工地时就需要按照实际情况进行裁剪或焊接。管材在使用过程中寿命的长久不仅取决于本身质量的好坏，还与焊接质量的好坏有较大关系。
　　通常我们在实际使用pe管材时需要通过焊接的方式来使其呈现出我们所需的样子，但是市面上不同厂家的焊接方法和质量有着明显的差距，这也会直接影响到管材的使用质量。
　　1、嗅：pe管材的电阻丝发生短路时会发出焦味，应立即停止焊接；
　　2、摸：如果感觉管壁比正常要烫，应降低电压或者停止焊接，并分析其原因；
　　3、看：主要就是看pe管材接口处或产品的另一端是否冒烟，如果冒烟，很可能是电阻丝短路，应停止焊接；
　　4、听：在产品焊接时如果夹杂噼啪声，说明接口处有水，没有擦干；如果出现声音突然比正常的声音大，应该略降低电压；
　　5、观察：产品配件上的小突块突起说明已焊好，小突块未发生变化则可延长加热时间10~20s，直至突起为止；若突块倒向一边，可能是受热不均匀，应降低电压，缓慢焊接。
　　pe管材焊接质量较好就可以避免使用时的漏水现象发生，因此企业在进行焊接工作时要掌握判断质量好坏的方法，出现偏差后及时采取措施补救，以保证管材能够长久使用。