pe给水管焊接步骤

　　pe给水管在使用过程中可能会出现长度不够、拐弯的问题，为了不影响正常使用就需要对其进行焊接。那么该产品的焊接步骤是怎样的呢？让我们一起来了解一下。
　　1、打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。
　　2、卡管管件；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。
　　3、放置铣刀锁安全锁。
　　4、启动铣刀，闭合机架，调整压力，pe给水管端面进行铣削，形成连续屑后，降压力。
　　5、打开机架，开安全锁，取出铣刀。
　　6、闭合机架，a、记录拖动压力（P0）。b、检查间隙 < 0.3mm。C、错位量 < 管壁厚10％。
　　7、加压到pe给水管焊接压力，查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置，需重复（3）的过程
　　8、打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）。
　　9、闭合机架加压到pe给水管焊接压力（P1）=拖动压力（P0）＋接缝压力（P2）。
　　10、观察管端凸起高度，降压至拖动压力（P0），同时按吸热计时按钮，计时开始。
　　11、蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力（P1），同时按冷却计时按钮。
　　12、蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。
　　虽然pe给水管的焊接步骤较为复杂，但是为了防止漏水等现象的发生我们还是要严格按照上述步骤执行，不可大意，这样才能保证供水系统的正常工作，为人们的生活提供便利。